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    电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，电铸制作均可解决。目前电铸已广泛应用于各种塑料模芯。如3C数码产品的按键、面板、导航键、旋钮、导光板，光学镜片,电池盒盖、化妆品盒盖，笔杆，车灯、反光板，标牌等。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

电铸和电镀的基本原理是一样的，即通过电解方式获得所需要的金属层。但电铸和电镀的目的不同，电铸是通过电解使金属沉积在铸模上制造或复盘金属制品；电镀是利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层。

    在微电铸工序中,将电铸镍金属填充于自由空间中,微电铸电铸液的配方为安基磺酸镍：360～380g/L、氯化肖：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微电铸技术条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2。

    关于低熔合金芯模，在烘箱和甘油之类的液体中加热(留意：液体的闪点要比加热的温度高很多)将其熔化退除。残留在电铸件上的低熔合金，按手册中所介绍的镍(或铜、铁)基体上锡、铅或铅锡合金镀层的退除办法，将其退除。

    电镀。如为提高电铸层外表的硬度而进行镀铬或化学镀镍；为提高电铸铜层的抗蚀性而又坚持其导电性而进行镀银、镀金；为提高电铸铁层的抗蚀性而进行镀镍。有时也可采纳在电铸前先在芯模上电镀这些镀层然后进行电铸的办法。